30 秒讀懂這一頁
上方選週別（或「近 4 週」），由上而下：
- 週報：這週檢驗筆數、團隊效率、額外任務、檢驗員人數（都比上週）；各大類筆數、PCB 小／中／大板／漲縮量測分開；本週亮點；每個人這週驗了什麼、花幾小時、效率、額外任務。頁首「複製圖片」只複製這一塊，可直接貼 Teams。點任一人打開個人分析。
- 該關注誰：標竿／可加量／觀察／需輔導四組，固定看選定週往前 4 週（單週樣本太少，分組不穩）。點組別看每人一天怎麼用。
- 時間花在哪：檢驗工時佔比（PCB 筆數少、工時多）＋額外任務前 6 項。
- 最下方摺疊：近 12 週趨勢、個人分析、類別標準工時。
額外任務（IQC 額外任務紀錄清單）
- 來源：IQC 額外任務紀錄清單，每班更新時自動讀取；夜班跨午夜的紀錄自動補 24 小時。「其他」依工作內容再分（帶新人、協助檢驗／量測、電腦／設備處理…）。
- 每天投入 ＝（檢驗標準工時產出 ＋ 額外任務分鐘）÷ 有紀錄的天數（當天有檢驗或額外任一）。檢驗用標準工時，才能和額外分鐘相加。
- 行動名單的標註：額外 N 分/天＝每天 ≥120 分在額外任務；投入偏低＝每天投入不到團隊中位的 6 成；帶訓中＝清單近 90 天有「教新人（名字）」的紀錄。
- 分組本身不變；「加上額外任務來看」一行把需輔導的人再分成：真的要談、時間被額外任務分走、帶訓中的新人。
- 沒有出勤資料：個人每一天的「無紀錄」可能是休假。
「個人分析」把一個人和團隊並排比：效率、每天工作量、開 MRB 比例、經手料別，加上近 12 週趨勢與哪類快／慢。預設期間為近 4 週。
資料口徑
- 範圍：站別僅 WYTN-I；每筆 ＝ 一張 IQC 檢驗單。
- 排除：STS 免驗（無實際檢驗行為）、未判定（無檢驗員）、WYLZ 支援人力。
- 檢驗耗時 ＝ 檢驗任務建立 → 完成，已扣除休息時段（00:00–01:00、12:00–13:00 的重疊）。
- 超過 8 小時的單（跨日／擱置）：計筆數、不計耗時，避免極端值扭曲統計。
- 合併檢驗：同檢驗員、檢驗時間重疊的單視為同一批；批內同類別有 k 張 → 每張耗時 ÷ k。
標準工時（每個類別「該花多久」）
標準工時 ＝ 全期該類別檢驗耗時的中位數（樣本 ≥ 5 筆）；一般單與 MRB 單分開計算
- 為何用中位數：不受極端快單／慢單影響，代表「典型熟練操作」的速度。
- MRB 單另立基準：MRB 需複驗／處置，實測耗時約一般單的 3 倍（中位多 +26 分）。做 MRB 時效率改用 MRB 標工當尺，做 MRB 多的人不會被低估；MRB 樣本 <5 的類別沿用一般單基準。
- 基準是滾動全期：每天資料更新後以更大的樣本微幅重算，樣本越多越穩定。
- PCB 分 4 級（QB-小板／中板／大板／漲縮量測）：PCB 只有一個類別代碼，大小板差很多。實測比較多種分法後，以「板子面積 3 級＋檢驗單是否要求漲縮量測」最準且穩定（一般單中位約 60／80／92／145 分）；面積查不到時用品名層數。
- 各類一般單／MRB 標工與「MRB 多花」見「類別標準工時」摺疊區。
效率
效率 ＝ Σ類別標準工時 ÷ Σ實際耗時（上限 20 倍）
- 100% ＝ 和團隊典型速度一樣快；越高越快。
- 整體效率通常 <100% 是正常的：基準取中位數、效率按時間加權，長單會拖低數字——所以效率適合人與人相對比較，不是絕對及格線。
行動分組怎麼判定
- X 軸 ＝ 日均標準工時產出（分/日）＝ Σ經手單的類別標工 ÷ 活躍天——按工作量而非張數，驗難料（單張標工高）的人不吃虧；分界 ＝ 團隊中位。
- Y 軸 ＝ 效率；灰線分界 ＝ 團隊整體效率（動態）、紅線 ＝ 100% 標準參考。
- 圓點大小 ＝ 總筆數；空心點 ＝ 樣本 <20 筆，位置僅供參考；效率顯示 200% 封頂。
- 顏色＝關注熱度（越暖越該關注）；新人（資料首見距今 ≤30 天）另以灰藍點標示、不列入「需關注」統計。
| 行動分組 | 判定（計算口徑不變） | 管理動作 |
|---|
| 標竿 | 產出 ≥ 團隊中位、效率 ≥ 團隊效率 | 保留，可請他帶人 |
| 可加量 | 效率 ≥ 團隊效率、產出偏少 | 可再分配量 |
| 觀察 | 效率略低於團隊（≥ 團隊效率 85%） | 持續觀察 |
| 需輔導 | 效率明顯低於團隊（< 團隊效率 85%） | 了解負載或料別難度，安排帶教與追蹤 |
新人（資料首見距今 ≤30 天）與樣本少於 20 筆的人不分組；「略慢／明顯慢」對產出多、少兩側對稱套用。
五維能力與綜合評分
| 維度 | 公式 | 權重 | 訓練上的意義 |
|---|
| 速度 | Σ標工 ÷ Σ耗時 | 30% | 低 → 檢驗手法/熟練度 |
| 產量 | 日均標準工時產出（分/日） | 25% | 低 → 加量練習或了解分工 |
| 嚴謹度 | MRB 開立率 | 20% | 低 → 是否漏檢；高 → 檢出力強 |
| 穩定度 | 每張單快慢的一致程度 | 15% | 低 → 忽快忽慢，找波動原因（料別？中斷？） |
| 廣度 | 經手物料類別數 | 10% | 低 → 跨類別輪訓 |
- 各維度以隊內百分位（PR）呈現：PR 80＝勝過 80% 的同事、50＝隊內中位——是相對位置，不是絕對及格線；綜合評分＝五維 PR 加權，定位以團隊四分位呈現（前段／中前段／中後段／後段）。
- 穩定度白話：他每張單的速度穩不穩——高＝每張都差不多快，交期好預估、品質一致；低＝忽快忽慢，同樣的料有時很快、有時拖很久，較難掌握（值得找原因：料況、當天狀態、還是被打斷）。
- 人員總覽的「強／弱」欄 ＝ 該員五維中最高與最低的維度，直接對應訓練方向。
- 分析短評由象限位置＋五維特徵＋效率趨勢＋長單／檢出率訊號自動生成，並指認該練哪一類（類別別效率 <80% 且 ≥5 筆者）。
- 雷達下方附類別別效率小表：他在哪類快（綠）、哪類慢（紅），訓練方向一目瞭然。
- 人員總覽效率旁的 ▲▼ ＝ 與前期同長度區間相比 ±5% 以上的變化（滑過看幅度）。
- 類別標準工時區的單點風險：某類 ≥90% 筆數集中在 ≤2 人，是輪訓與備援的優先清單。
前期比較（vs 前期）
與所選區間「等長且緊鄰在前」的區間比較（選近 7 天就跟上一個 7 天比）；前段無資料則不顯示。效率上升＝綠、耗時上升＝紅、筆數增減＝中性藍。
設計目的
讓主管在 30 秒內掌握全隊狀態、在 2 分鐘內找到「該找誰談、談什麼」——象限決定找誰，五維強弱決定談什麼，類別標準工時提供客觀的尺。